熱處理電阻爐的設計是一項綜合性的技術(shù)工作，除需爐子知識外，還包括典型零件的名稱、形狀尺寸和簡圖、材料、質(zhì)量、技術(shù)要求等；熱處理典型工藝、生產(chǎn)率、電工及溫度控制等有關(guān)內(nèi)容，必須密切結(jié)合生產(chǎn)實際綜合運用有關(guān)知識，使所涉及的爐子在技術(shù)上是的，在經(jīng)濟上是合理的，具有切實耐用，同時滿足熱處理工藝的質(zhì)量要求，生產(chǎn)率高，能耗少，爐子制造維修方便，投資少，勞動條件好等特點。

  根據(jù)上面的資料對爐子進行初步設計，確定設計的幾套方案，由、工程技術(shù)人員和技術(shù)工人共同研究、反復討論，后確定出滿足各個方面要求的方案。

  熱處理電阻爐的設計步驟包括：
1、爐型的選擇和爐膛尺寸的確定；
2、爐體各部分的結(jié)構(gòu)（包括爐襯、構(gòu)架、爐門等）與尺寸的確定；
3、電阻爐功率大小的計算及功率分配；
4、電熱元件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)尺寸的計算、在爐內(nèi)的布置；
5、爐子輔助設備的設計（如料盤、爐子支架等）；
6、爐用機械傳動設備和控溫儀表的設計與選用；
7、爐子技術(shù)經(jīng)濟指標的核算；
8、繪制爐子總圖、砌體圖、零部件圖、安裝圖和編制電爐使用說明書。

  爐型的選擇的基本原則：
1、爐子的生產(chǎn)量。
2、工件的特點（形狀、尺寸和質(zhì)量）和工藝要求。
3、勞動條件。
4、爐子的性能。